在新冠疫情全球大流行的今天，集团的这一举措无疑释放出一个积极信号，鼓舞着公司200多名员工全身心投入菲尔森基地产品的研发与制造。工作得到了更好的保障，工作流程和步骤也更加现代化，同时还符合人体工程学。此举为员工和客户创造了双赢的局面。

生产和物流系统的升级，是一项极具挑战性的任务。意味着项目管理者-Pierre Hartmann, 物流部门-Logistics, 以及生产-Markus Stops：对每一个步骤执行细致的检查。他们将与团队一起，使用价值流理论去分析所有材料的流向，为未来的发展做优化。结果将以垂直流结构构成，实现一个直接而精简的入库-出货流程。

规划方案标示出各部门与区域位置，使未来的工作流程能有效链接。在21000m²的厂区内，涵盖超现代的电子生产车间至新规划的智能仓储体系。现有约14000 m²的区域，加上新厂房的6000 m²（共3层，每层2000m²）预留作为下一期的生产扩建。

目前，新厂的装修工作正有条不紊地开展着，包括：门禁控制、电力与照明、实墙与门窗的搭建等。随后，各生产区域将逐步迁移至新厂房或现有厂房的新区域。在保证正常的生产期间，从2021 年5月在2022年10月，已有员工陆续搬入。EA正以卓越的技术、可持续发展的理念创造着电力电子的未来。